Pneumatikus hengerek kiválasztása: Pontosan illeszkedjen az alkalmazási követelményekhez, hogy biztosítsa a rendszer hatékony működését

1. A henger típusának kiválasztása: egyszeres és kettős működésű
pneumatikus léghengerek főként két típusra oszthatók: egyszeres és kettős hatású. Az egyszeres működésű hengerek csak az egyik oldalon biztosítanak légnyomást a dugattyú nyomásához, és a visszatérő löket a rugóerőtől vagy a külső terheléstől függ. Ez a fajta henger egyszerű szerkezettel és alacsony költséggel rendelkezik, és olyan alkalmakra alkalmas, amelyek egyirányú hajtást igényelnek, mint például az ajtók és ablakok kinyitása vagy egyszerű anyagtolás. Ezzel szemben a kettős működésű hengerek légnyomást igényelnek a henger mindkét oldalán a dugattyú kinyújtásának és visszahúzásának szabályozásához, így nagyobb a szabályozási rugalmasságuk és a terhelhetőségük, és alkalmasak olyan összetett alkalmazási forgatókönyvekre, amelyek kétirányú pontos szabályozást igényelnek. mint például a pontos pozicionálás az automatizált összeszerelő sorokon.

2. A henger átmérőjének meghatározása: a terhelés és a fordulatszám követelményei alapján
A henger átmérője kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a henger kimeneti erejét és mozgási sebességét. Minél nagyobb a terhelés, annál nagyobb a szükséges hengerátmérő, amely elegendő tolóerőt biztosít az ellenállás leküzdéséhez. Ugyanakkor a henger átmérőjének növekedése közvetlenül befolyásolja a reakciósebességet és a henger gyorsulását is, mivel a nagyobb hengerátmérő azt jelenti, hogy több gázmennyiséget kell összenyomni vagy kiengedni, ami befolyásolja a rendszer dinamikus teljesítményét. Ezért a hengerátmérő kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a munkaterhelést, a várható mozgási sebességet, a rendszer üzemi nyomását, és számítással, illetve a palackgyártó által biztosított adatlap alapján meghatározni a legmegfelelőbb hengerátmérőt.

3. Lökettervezés: a munkatartomány követelményeinek teljesítése
A löket arra a távolságra utal, amelyet a hengerdugattyú a teljes kinyújtástól a teljes visszahúzásig megtesz, ami közvetlenül meghatározza azt a munkatartományt, amelyet a henger képes megtenni. A hengerlöket kiválasztásakor pontos mérést és elegendő helyet kell fenntartani, hogy a henger minden szükséges műveletet korlátozás nélkül elvégezhessen. Ugyanakkor figyelembe kell venni a henger beépítési helyének korlátait is, hogy elkerüljük a túl hosszú vagy túl rövid löketeket, amelyek befolyásolják a berendezés általános elrendezését vagy funkcióinak megvalósítását. Az ésszerű lökettervezés nemcsak a termelés hatékonyságát javíthatja, hanem csökkentheti a felesleges energiafogyasztást és a kopást is.

4. Interfész illesztés: zökkenőmentes kapcsolat biztosítása a rendszer és a henger között
A pneumatikus levegőhenger és a pneumatikus vezérlőrendszer interfész illeszkedése a rendszer stabil működésének előfeltétele. Ez magában foglalja a légnyomás interfész specifikációit (például NPT, G menet stb.), a levegőcső csatlakozás átmérőjét és az elektromos jel interfész kompatibilitását (például érzékelő kimenet, mágnesszelep vezérlőjel). Henger vásárlásakor győződjön meg arról, hogy az interfész szabványa megfelel a meglévő vezérlőrendszernek, hogy elkerülje a telepítési nehézségeket vagy az interfész eltéréséből adódó jelátviteli hibákat. Ezen túlmenően, figyelembe véve a lehetséges jövőbeni rendszerfrissítéseket vagy bővítési igényeket, egy bizonyos sokoldalúságot és kompatibilitást biztosító henger interfész kiválasztása megkönnyítheti a későbbi karbantartást és frissítéseket.